加氣磚隔墻工藝就是根據(jù)原材料品種、品質(zhì)、主要設備工藝特點等加氣磚廠家對生產(chǎn)采用不同的工藝。

1.加氣磚工藝中加氣磚的配料、攪拌和澆注

石灰和水泥由粉料配料倉下方的螺旋輸送機送至自動計量秤進行累計計量，秤的下面有一個螺旋輸送機，將物料均勻地加入到澆注攪拌機中。

將粉煤灰或砂、石粉和廢泥漿放入計量筒中計量，在各種計量完材料后，待模具就位后即可攪拌泥漿，泥漿應符合工藝要求，方可澆注，如果溫度不夠，可以用蒸汽，加熱料漿計量罐，在倒料前0.5—1分鐘加入鋁粉懸浮液。

2.加氣磚工藝和成品蒸壓加氣砌塊

生坯在高壓釜前面的停車線上分組后，充氣的混凝土打開高壓釜門，將其從高壓釜中取出，先用絞車將釜內(nèi)的成品釜車拉出，然后用絞車將準備好進行蒸壓的釜車拉入養(yǎng)護用釜內(nèi)，水壺上的成品用橋式起重機吊到成品圖書館，然后用叉車運到成品貨場，空釜車和釜底板吊回回線，清理后用吊車拉回堆場進行下一個周期。

3.加氣磚工藝的貯存和供料

材料的原粉煤灰或砂從汽車，運進廠，粉煤灰、砂和石粉集中在原材料堆場，使用時運入料斗，袋裝水泥或散裝水泥在使用時儲存在水泥，使用裝料斗，化學品、鋁粉等，分別放在化學品倉庫和鋁粉倉庫，使用時分別運到車間，生產(chǎn)。

但一般來說，粉煤灰或硅砂加水磨形成泥漿，適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑加到石惠東粉中，攪拌后，將漿料注入模架中，經(jīng)靜氧發(fā)泡固化后，制成切割各種規(guī)格塊或板材，由蒸汽養(yǎng)護車送入蒸壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)加氣磚隔墻制品。