1.加氣塊原料的儲運

所有加氣磚廠家的原材料均通過汽車運輸?shù)焦S，粉煤灰在原材料存儲場中集中起來，并在使用時裝入料斗。

在水泥倉庫中存儲袋裝水泥或散裝水泥，使用時，將其運輸?shù)搅隙?。粉煤灰、砂子等分別放置在物料倉庫中，并在使用時運輸?shù)缴a(chǎn)車間。

2.加氣塊的配料、混合和澆注

粉煤灰和水泥通過粉末配料箱下方的螺旋輸送機送至自動稱重秤，進行累積測量?？梢酝ㄟ^螺旋輸送機將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢料放入量筒中進行測量。在測量各種材料之后，放置模具并攪拌漿液。漿液應(yīng)符合工藝要求（約45°C）在澆注之前。如果溫度不夠，可以進行蒸汽加熱在漿料計量罐中，并且可以在倒入物料之前添加發(fā)泡劑。

3.加氣塊的初次養(yǎng)護和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，在設(shè)置好的恒溫恒濕條件下初步養(yǎng)護時間為2-3小時，初養(yǎng)后通過輸送帶將模具傳送切割線上，脫去?？?，切割設(shè)備即對坯體進行橫豎切去皮，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體輸送到產(chǎn)品養(yǎng)護室。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

4.加氣塊產(chǎn)品后期養(yǎng)護

養(yǎng)護工序是對加氣塊成品進行進行蒸汽養(yǎng)護，將切割好的成品通輸送線達到養(yǎng)護室，對產(chǎn)品進行編組分別送入養(yǎng)護室進行蒸汽養(yǎng)護，需要時可進行產(chǎn)品澆水及覆蓋保溫，一般3到7天后可出廠銷售。此養(yǎng)護工序關(guān)系到產(chǎn)品性能的好壞，也會影響生產(chǎn)效率及能源消耗。

5.生產(chǎn)調(diào)試與維護

設(shè)備安裝后，工程師通常要進行生產(chǎn)調(diào)試，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，對生產(chǎn)工人進行操作培訓(xùn)。檢查整條是否固定完整，上料澆注脫模切割設(shè)備及運輸線是否正常運行，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上所有電柜、控制臺的電纜、控制線、電源線均應(yīng)按序排列歸整。其中切割設(shè)備是整條生產(chǎn)線的核心部分，切割機要保證擺放水平、切割線要準(zhǔn)確，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整維護。一些易損零件要儲備，便于及時更換，保證設(shè)備的正常運行。

加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)原料分布廣泛。水泥、河砂等可用作主要原料。也可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件在本地使用粉煤灰、礦渣粉、石粉、高爐礦渣、尾礦砂、充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料，對環(huán)境友好。加氣塊設(shè)備使用一條生產(chǎn)線，只需要調(diào)整模具或切割尺寸，就可以生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊磚產(chǎn)品。